推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 不发热同步永磁超弹软性传动技术——永磁耦合联轴（保护）器如何不耗能解决冲击损坏？冲击是造成系统设备损坏主要原因之一，冲击伴随动力传动全过程，尤其在负载起动阶段。最传统办法是在传动链加转差限矩类偶合器（比如液偶、涡流永磁），但为此在整个运行过程必须付出转差发热损耗。在当下双碳形势下，非常有必要选用冲击无损坏、运行不耗能的柔性联轴器！河南锦荣水泥各动力系统采用同步永磁超级弹性联轴器改造后节电效果见下表：图示1说明：以上数据按年运行时间7200h，电费单价0.6元/度，电机满载设计负荷率90%进行计算，实际节电费用会因运行时长、工况运行负荷情况变化而改变。传动效率由高到低分别为：同步永磁超级弹性联轴器（100%）＞限矩型液偶（96%）＞涡流永磁联轴器（91%）使用液偶，每年所耗电费可以再购买2~3个国产液偶同步永磁超级弹性联轴器隔空传动，隔离振动；超级弹性，全过程减缓冲击；自动无转矩断开；不耗能！ 以限矩型液力偶合器、涡流永磁联轴器作为对比：按1台套平均功率160kW，每年工作8000小时，进行测算：大大节约生产成本！图示2 全世界独家生产！采用双永磁筒式结构，利用稀土永磁纯物理吸力（无电磁感应）产生大弹性位移，同步传递转矩，可广泛应用于水泥、电力、钢铁、矿山、煤炭等行业提升机、斜拉链机、皮带机、斗轮机、风机、水泵等动力系统，取代限矩型液偶、蛇形弹簧联轴器等冲击大、振动大的刚性联轴器及涡流永磁联轴器。 本技术目前共有授权专利共46件,其中发明专利14件（中国专利7件，美国、日本、澳大利亚、加拿大、巴西、印度、南非专利各1件）、实用新型专利32件。 工作原理：通过永磁体的磁力将原动机与工作机联接起来的一种具有保护功能的新型联轴器，利用稀土永磁磁场进行磁悬浮隔空传动，可取代传统联轴器的硬（机械）联接，实现软（磁）联接。图示3技术创新点1、（双）永磁耦合联轴（保护）器集非接触传动和超弹柔性传动于一体，大幅降低传动链的冲击和振动，大幅减少停机更换配件概率。提高整个传动链所有设备寿命3~5年，自身使用寿命30年；2、弹性位移（角）达7.5°~15°（最大可达90°），超级弹性柔性，大幅减缓冲击；3、传动效率近100%，完全无温升；4、允许毫米级对中误差；5、非破坏性机械过载打滑保护，打滑时间允许8-10分钟（特殊设计）；6、磁悬浮传动，隔振降噪，振动减少量：85%；7、无轴向力和轴向振动。 应用领域：各动力设备连接适用范围：可广泛应用于电力、钢铁、矿山、煤炭、化工、起重、造纸、纺织、造船、水泥及航空航天等行业。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 项目介绍：技术领域：本实用新型涉及一种地质勘察、石油钻井、海洋钻探领域用分离器，尤其涉及一种钻井液清洁分离器。背景技术：钻井液清洁分离器主要应用于钻井、钻探领域，主要作用是解决钻探过程中钻井液和泥砂分离的问题。现有的钻井液清洁分离器，由于旋流器等部件的不完备，导致钻井液和泥砂分离不彻底，钻井液中掺杂过量的泥砂会大大降低钻井液的润滑效果，甚至会导致钻杆拧断的严重后果。现有的旋流器耐磨性能较差，使用寿命短，从而影响了整个钻井液清洁分离器的工作效率。实用新型内容：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能高，使用寿命长的钻井液清洁分离器。本实用新型旋流器等部件的完备，钻井液和泥砂分离彻底，耐磨性高，使用寿命长。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 技术概况：推动本土供应链升级，打破外资品牌垄断，国产CO?焊机市占率提升显著（2023年数据），价格较进口机型低廉。关键零部件（如IGBT模块、送丝电机）国产化率高。为高端制造比亚迪、广汽等提供车身焊接解决方案，焊接合格率≥99.5%。在轨道交通方面，开发高铁车厢专用MAG焊机，满足EN15085焊接认证标准。锂电池壳体、光伏支架焊接设备，适配铝/不锈钢异种金属焊接。产品出口欧美、东南亚等50余国家和地区，年出口额超在俄罗斯、印度市场占有率居国产前列。参与国际重点项目钢结构焊接工程。创新优势用全数字DSP控制+高频逆变技术，实现焊接电流/电压精准调节，相比传统焊机能效提升显著。例如，NBC-350II数字化CO?焊机，支持“一键式”参数自适应，降低操作复杂度；双电机协同送丝技术，主从电机动态匹配负载，解决长距离（12m+）送丝稳定性问题，堵丝率降低90%；闭环反馈控制，通过霍尔传感器实时监测送丝速度，精度达±0.05m/min，适用于机器人高精度焊接；物联网与智能化，集成瑞凌云平台（RILINK），支持设备远程监控、故障诊断及工艺大数据分析，已应用于工程机械批量焊接产线。开发AI焊接参数推荐系统，基于材料厚度、焊缝类型自动匹配最优参数，提升焊接效率。采用无铅环保电路设计，符合RoHS和REACH法规。通过欧盟CE、美国UL、中国CQC认证，待机功耗<5W，达到国家一级能效标准。应用领域领域典型应用代表设备汽车制造车身点焊、底盘焊接NBC-500数字化CO?焊机工程机械挖掘机臂架、起重机结构件MAG-350智能气体保护焊机轨道交通高铁车厢、地铁车体焊接RIL-600机器人专用送丝系统新能源锂电池托盘、光伏支架AL-400铝焊专用送丝机五金家电空调压缩机、金属外壳焊接WS-250小型气体保护焊机 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 技术概况：机器人专用送丝装置及数字化焊机在汽车焊装领域，市场占有率提升，关键部件（如伺服送丝电机、数字化PCB）自主化率超80%，带动山东本地精密制造产业链发展。高端领域规模化应用新能源汽车：为比亚迪、蔚来提供电池包壳体焊接设备，铝焊接合格率≥99.2%。工程机械：三一重工、徐工集团采用其大电流（650A）MAG焊机，实现50mm厚板单道焊透。核电装备：参与“国和一号”反应堆压力容器焊接，通过ASME核电认证。产品出口德国、韩国等高端市场，成为现代汽车海外工厂的二级供应商。参与“一带一路”项目，如埃结构焊接。创新优势：机器人专用高精度送丝技术伺服闭环控制送丝系统：采用高动态响应伺服电机，送丝速度控制精度，适配焊丝，满足机器人连续作业需求。防抖动设计，通过双级减震机构+实时张力反馈，解决机器人高速移动时的送丝波动问题，焊接飞溅减少40%。数字化焊接电源技术，DSP+FPGA双核控制，实现微秒级电弧调节，支持脉冲MIG/MAG、双脉冲等高级工艺，焊缝成型一致性提升30%。智能参数自学习基于大数据分析，自动匹配材料、厚度与焊接位置（平焊/立焊/仰焊），降低对操作人员的技术依赖。协同机器人焊接系统即插即用接口：与ABB、KUKA、发那科等主流机器人品牌深度适配，支持EtherCAT总线通信，调试时间缩短80%。多机协同控制：单台电源可同时驱动4台送丝机，适用于汽车生产线多工位同步焊接。节能与可靠性技术。高效软开关逆变技术：整机效率≥92%，较传统焊机节能25%，通过国家“能效之星”认证。IP23防护等级：防尘防溅设计，适应车间恶劣环境。应用领域领域典型应用代表设备汽车制造车身焊装、电池托盘NB-500R机器人专用数字化焊机工程机械挖掘机臂架、起重机转台MAG-800大厚板焊接系统能源装备核电压力容器、风电塔筒PAW-300等离子弧焊机轨道交通高铁车厢、地铁转向架MIG-400铝合金专用送丝装置航空航天火箭燃料贮箱、飞机起落架TIG-500精密恒流焊机 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 技术概况：工业机器人及精密传动部件（如谐波减速器、伺服电机） 国家技术2023年国产工业机器人市场占有率15.2%（GGII数据），六轴机器人出货量居本土品牌第一、谐波减速器年产能突破10万台，打破国际垄断；高端制造领域渗透新能源汽车：为比亚迪提供电池模组装配线（节拍12PPM），焊接合格率99.5%。光伏行业：开发硅片搬运机器人（负载210kg），替代德国KUKA KR1000。3C电子：高速SCARA机器人（ER10-1600）应用于苹果供应链，重复精度±0.01mm。国际竞争力提升，产品出口欧美、东南亚等50国，在印度汽车焊装线市场份额超10%。收购焊接机器人巨头、整合其TwinSpin减速器技术。公司是国家技术创新示范企业（2021）、工信部“智能制造系统解决方案供应商”（2022）、中国机器人TOP10（连续5年）；ISO 9001/13845（医疗级伺服认证）、欧盟CE、美国UL、韩国KCs；累计专利800+项，发明专利120项。创新优势:全自主运动控制算法：基于EtherCAT总线的高实时性控制（周期≤1ms），支持多轴（≥32轴）协同运动，重复定位精度±0.02mm（如ER20-1780六轴机器人）。开发“EtherMotion”通信协议，兼容主流PLC品牌，调试效率提升50%。AI智能编程：集成视觉引导的Drag&Teach示教系统，非专业人员可快速生成轨迹（时间缩短70%）。精密传动部件突破谐波减速器：自主研制EDS-HD系列，传动精度≤1弧分。采用柔性轴承纳米涂层技术，磨损率下降60%。伺服电机：ProNet系列，功率密度达1.2kW，支持23位绝对值编码器。内置振动抑制算法，适应高速拾放（节拍0.3s/次）。数字孪生与智能化：EDC Cloud工业云平台：实现机器人状态远程监控、预测性维护（准确率≥90%），已接入超1万台设备。虚拟调试系统：数字孪生模型与实际产线同步误差<0.1mm，缩短产线部署周期30%。应用领域领域典型应用代表产品汽车制造车身焊接、电池包装配ER50-2100六轴机器人+ED3伺服光伏/锂电硅片搬运、模组堆垛ER210-3000重型机器人3C电子手机主板贴装、精密检测ER10-1600 SCARA机器人金属加工机床上下料、激光切割ER20-1780协作机器人医疗设备手术器械自动化包装EM3医用级伺服电机 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 技术概况：智能焊接工作站及精密运动控制系统，在汽车焊装领域自主研发的SR10C弧焊机器人，重复定位精度，获CR认证（中国机器人认证）。重大工程应用航空航天，为长征火箭燃料贮箱提供钛合金电子束焊接工作站，焊缝气孔率<0.5%。参与复兴号动车组车体焊接，实现20米长焊缝一次性合格率99.8%。能源装备核电主管道窄间隙焊系统通过ASME认证。产品出口，承建项目。创新优势：多机器人协同焊接系统，采用中央调度控制技术，实现6台机器人同步作业（如弧焊+搬运+检测），工作站效率提升40%。开发防碰撞算法，动态安全距离控制精度±5mm，适用于密集工位布局。智能工艺数据库，集成2000+种材料-工艺参数组合，通过AI推荐最优焊接参数（匹配率≥95%）。支持脉冲MIG/MAG/TIG多工艺一键切换，适应不锈钢/铝/钛合金等材料。精密运动控制系统，SIRC 2.0控制器，基于实时Linux系统，运动控制周期≤0.5ms，轨迹跟踪误差<0.03mm。创新“视觉-力觉”混合伺服技术，焊缝跟踪精度±0.1mm（国际领先）。应用领域领域典型应用代表产品汽车制造白车身焊装、电池托盘SR12-1400弧焊机器人工作站航空航天火箭贮箱、飞机起落架焊接EBW-300电子束焊接系统轨道交通动车组车体、地铁转向架MIG-500多机器人协同焊接线能源装备核电压力容器、风电塔筒NG-GMAW窄间隙焊机工程机械挖掘机臂架厚板焊接HDW-400重型焊接机器人 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 大跨度桥梁、大型钢屋、电站锅炉钢结构、高层建筑、场馆、塔桅钢结构、大型港口集装箱起重机等各种钢结构摩擦型连接。★ 产品系列△ 中国标准GB/T1228～123本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。 1 钢结构用重型高强度螺栓、螺母、垫圈连接副

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 【技术/产品概述】包层光剥除器通过破坏光纤全反射条件，将光纤包层中的残余泵浦光、放大自发辐射和因非理想熔接、光纤弯曲/扭曲等因素泄漏的信号光剥除，提升光纤激光器光束质量。本技术采用特殊的光纤表面处理工艺和结构封装设计，大幅提升包层光剥离器剥离比、光热分离热管理能力，可以研制出具备大于2kW剥离能力、温升约30°的紧凑、皮实可靠的光纤包层光剥除器。【技术指标/产品性能】剥离功率≮2kW；剥离比≮37dB；温升速率≯16℃/kW；尺寸≯40mm*40mm*200mm。【转化形式】技术转让【应用场景】光纤激光器在装备制造、精准医疗、通信互联等领域具有广泛的应用，其在各领域的深入应用离不开包层光剥除器这一核心器件。包层光剥除器可以剥离包层中的光，保护激光器免受装备制造过程中杂散光的影响，为精准医疗、互联通信等应用提供高质量的光源输出，为光纤激光发挥产业链中枢作用提供元器件支撑，助力我国产业转型升级顺利实现。【所处阶段】小批量生产、工程应用阶段【预期效益】激光器是高端装备制造的核心光学部件，能够生成并输出激光，位于高端装备制造产业链的中枢位置。在传统替代和新兴应用的双轮驱动下，我国激光器需求大幅上升，2018年激光器市场规模就已经突破200亿元。光纤激光器凭借出色的综合性能，在激光器市场占比迅速扩大，2017年已占据激光器市场份额半壁江山，而光纤激光器的核心器件之一——包层光剥除器市场份额达到数亿元。本技术可以支撑光纤激光器性能提升、进一步拓展市场应用，具有广泛的经济价值和市场前景。王建军面向高功率光纤激光应用的包层光剥除器 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。 14. 【项目名称】面向高功率光纤激光应用的高剥离比、低温升包层光剥除器【持有单位】中国工程物理研究院激光聚变研究中心【联系人】王建军 电话：13881197038。