技术概况:智能焊接工作站及精密运动控制系统,在汽车焊装领域自主研发的SR10C弧焊机器人,重复定位精度,获CR认证(中国机器人认证)。重大工程应用航空航天,为长征火箭燃料贮箱提供钛合金电子束焊接工作站,焊缝气孔率<0.5%。参与复兴号动车组车体焊接,实现20米长焊缝一次性合格率99.8%。能源装备核电主管道窄间隙焊系统通过ASME认证。产品出口,承建项目。
创新优势:多机器人协同焊接系统,采用中央调度控制技术,实现6台机器人同步作业(如弧焊+搬运+检测),工作站效率提升40%。开发防碰撞算法,动态安全距离控制精度±5mm,适用于密集工位布局。智能工艺数据库,集成2000+种材料-工艺参数组合,通过AI推荐最优焊接参数(匹配率≥95%)。支持脉冲MIG/MAG/TIG多工艺一键切换,适应不锈钢/铝/钛合金等材料。精密运动控制系统,SIRC 2.0控制器,基于实时Linux系统,运动控制周期≤0.5ms,轨迹跟踪误差<0.03mm。创新“视觉-力觉”混合伺服技术,焊缝跟踪精度±0.1mm(国际领先)。
典型应用
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