高压水射流去...
所属行业：其他仪器仪表技术领域：仪器仪表发布类型：专利技术成果发布者：王...状态：已发布
发布日期：2025-10-10
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高压水射流去...，核心在于通过高压水射流这一柔性加工方式，高效、精准地解决了制造业中复杂零部件的毛刺难题。智能精准控制（CNC多轴联动，参数可调）、柔性无损加工（水射流无损加工）、专用执行机构（自主研发旋转接头，喷射模式多样）、强大兼容性与自动化（材质兼容性强，支持自动化生产。主要应用汽车零部件（阀体、壳体、发动机部件）、航空航天与军工精密件、3C电子（手机中框、结构件）、医疗设备精密部件、通用工业（液压件、模具。
技术亮点与优势
毛刺的存在会影响后续加工的工艺基准与测量基准，在装配过程中可能引起机构之间干涉与卡死，甚至脱落堵塞液压或气压系统回路，卡死机构引起事故。该技术能有效去除毛刺，从而提升产品的良率、清洁度、装配性能、使用寿命与安全性。
技术本身以水为介质，环保节能。配备水循环过滤系统（过滤等级5μm），水可循环使用，且自动收集水雾，能改善作业环境，减少对操作人员健康的危害。
该技术非常适合多品种、多规格、小批量的灵活生产模式。通过CNC编程和工装夹具的快速切换，能够快速响应市场变化。
背景技术
产品各个装配工件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用寿命，从而需要将工件毛刺除去，尤其是精度和外观质量要求较高的电子产品，比如手机、电脑等产品的各个装配工件。
高压水射流去毛刺机通过水刀头向外喷出高压水，对工件的孔、内腔或其他孔相交位置的相贯线毛刺进行清洗去除，其中工件被夹持在工装组件上。现有工装组件利用多个气缸分别一一控制多个夹头伸缩对工件进行夹持固定，当多个工装组件在闭环输送线上进行闭环输送工件以及循环利用工装组件时，由于气缸的数量较多，导致现有高压水射流去毛刺机的气缸控制气路排布杂乱，使得生产成本较高，并影响设备的工作可靠性，且不利于设备后续维护。
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