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热解生物质实现热电热三联产替
领域:采矿冶金
行业:资源综合利用
发布者:肖...
推广标签: 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 生物质隧道式高效热解技术及智能装备在望城循环工业园建立一个年产1万吨油炭浆和240万万大卡高温余热综合利用示范项目,共消耗3.67万吨含水量40%生物质,热水 收入1400万元,油炭浆收入1600万元,总收入3000万元,成本1680万元,利润1320万元。我司与广东中鹏热能科技有限公司共同提供 980万元设备。我司与湖南众合环保有限公司签订了100万吨生物质燃料采购合同。政府备案项目的总投资1500万元。其价值:1、240万万大卡高温余热综合利用的价值。若在全国建立1万条生产线,预计中国可节约2900亿度电,约1.5个三峡电站。 (1)、证明1吨标煤热量油炭浆综合成本400元以内。 ( 2)、 240万万大卡高温余热综合利用之一是生产40万吨80度高温热水,1吨80度以上热水送给用户售价每吨30元,可兑成2吨50度 热水,每吨热水热量成本15元。在冬季热水先采暖后洗浴,节约空调电费。工厂、学校、医院、酒店和机关等不再自己采购设备如热 泵、热水器、锅炉生产热水,未来与小区建筑配套进入千家万户。40万吨热水一年能节约705万立方米天然气,或节约2847万度电。 ( 3)、 240万万大卡高温余热能满足3万至6万平方米采暖,在北方前景广阔。 2、解决了生物质直燃电厂盈利难的世界难题。年发2.4亿度电的生物质电厂的技术改造方案,新增投资1.5亿元,在生物质资源丰富 的地区建立15个油炭浆工厂,一年利润突破1.6亿元,若8年后政府取消生物质发电补助每年还能盈利1亿元和0.2亿元折旧费。 ( 1)、每吨生物质创造收入约1600元,利润610元,是生物质电厂的8倍,因为耗27.15万吨干生物质能创造收入4.14亿元,利润1.66 亿元,提高收购价格,生物质颗粒、生物质气化等产业无米下锅。 (2)、热电联产项目中每吨蒸汽售价150元,比1立方米天然气3元的蒸汽便宜120元,1台6吨蒸汽锅炉年产3万吨蒸汽,一年节约成本 360万元,是食品工业企业利润的几倍,这对纺织工业和食品企业具有强大的吸引力。3、我们设计了一套为工业窑炉用户能源成本下降50%的切实可行解决方案:当今民营企业的能源成本居高不下,生存困难,盈利更艰难,用 户将第一年的能源成本分解两半,一半采购我司油炭浆,另一半用于做项目投资,用支付专利使用费的方法,因为专利使用费不要缴纳增值 税,所得税减半征收。这对玻璃窑炉、陶瓷窑炉和大型化工企业是一种零投资最可靠最持久最高利润的法宝。 1吨标煤热量油炭浆销售收入1200元,相当于天然气成本每立方米1.45元。中国2020年天然气消耗量3000亿立方米,2030年天然气消耗 量6000亿立方米。工业用户平均每立方米3元以上。如果用5年时间替换1000亿立方米天然气,至少可获得1500亿元建设资金。每年能为用户 增加盈利1500多亿元,为地方政府增加所得税200亿元。 4、为处理生活垃圾无二次污染提供了高效解决方案。热解生活垃圾不产生二噁英。年处理8万吨生活垃圾,垃圾补贴640万元, 240万万大卡 高温余热综合利用利润800万元,油炭浆收入1200万元,总收入2640万元,综合成本640万元,净利润2000万元。这为各级政府解决了垃圾处 理难,补助成本高,运行成本高等诸多难题。这为投资者能获得永久的收益打下基础。 5、项目的无形资产评估值为3823万元,装备投资980万元。 6、为工业窑炉用户能源成本下降50%的解决方案具有巨大的经济效益和社会效益,即在5年内兼并现有1000多个生物质电厂提供了充足的资 金,为每个生物质电厂出售60%的股权给上市公司融资6亿元成为可能,为再增加1万个年上网电4亿度的超超热电联产项目成为可能,为中国 的发电能源效率提高1倍成为可能,为中国领导人不再求助任何国家采购石油和天然气成为可能,为中国再植树造林30亿亩成为可能,为习 总书记在联合国大会上所做的承诺,中国在2060年化石能源退出市场成为事实,为全球气候不再变暖成为事实打下坚实的基础。 从行业的角度看,锻造行业在国内由于技术上较落后,一直是制约国民经济发展的瓶颈,与国外先进技术相比差距较大。“中心”的建立,使该领域技术的进步不仅可以改变国内锻造行业的落后状态,同时也可以打破国外技术的垄断,使该行业迅速发展成为国民经济的支柱产业。可以推进我国汽车零部件研究基地和生产基地的建设,形成批量产品达到经济规模,开发一批高新技术产品。汽车零部件发电机爪极锻造不仅具有广阔的市场前景,而且具有很高的产品附加值,经济效益十分可观。我公司“中心”自我开发能力强劲, 每年研发费用投入占销售收入的4%-5%以上,每年完成新品研发、技术革新项目100多项,同时已申报50多项国家专利,其中已获授权国家专利35项,其余专利正在审批阶段,制定精锻爪极行业标准1项,企业标准2项。“中心”全力以赴加快研发速度,积极推进产品产业化进程。 本页信息基于公开资料整理,仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议,其真实性、准确性均不作担保,请谨慎甄别!对接核心提示:确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前,强烈建议完成专业的专利侵权风险分析(FTO)与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。
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