推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 项目介绍：一种位于地下的采用自动化控制的可升降式环保垃圾箱，该实用新型可以实现环卫工人倾泻垃圾的自动化控制，从而简化了工作程序，降低了工作量，最主要的是该实用新型可以使得居民小区的环境得以进一步的提高，解决了传统垃圾箱污染环境、有碍观瞻的问题。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 五暖牌脱硫除尘脱硝设备采用自主研发专利技术，实现了脱硫脱硝除尘”三不用“就可以实现较好的效果，即除尘不用布袋，脱硫不用塔，脱硝不用催化剂，药剂使用量比传统设备节约50%，节约用电50-75%，设备体积比传统设备减小90%。五暖牌脱硫除尘脱硝设备落户中国最冷的地区北大荒集团绥滨农场，设备经过2018年、2019年、2020年三个采暖期运行，该设备每年满负荷运行7个月，供热期间极端天气40度左右，设备经住了严寒考验，并经媒体报道产生较好反馈效果！近日，经过第三方环评公司检测，二氧化硫达到30毫克/立方米烟气、氮氧化物达到39毫克/立方米烟气、颗粒物达到7毫克/立方米烟气，达到超低排放标准，通过验收。由于五暖牌脱硫除尘脱硝设备实现了脱硫脱硝除尘”三不用“就可以实现较好的效果，节约运行成本50%左右，设备体积比传统设备缩小90%，投资节约30%，突破了29兆瓦（40蒸吨）锅炉不能实现超低排放的行业技术瓶颈，为我国2030实现碳排放达到峰值和2060实现碳中和奠定坚实基础，树立了行业新标杆！五暖牌脱硫除尘设备工艺简述： 脱硫除尘采用物理方法（力的合成、力的分解、离心力、惯性、文丘里原理）与化学方法（氧化反应、还原反应、中和反应和破分子键技术）巧妙相结合的科学原理，改变传统工艺，提升设备反应效率，缩短反应时间，降低投资成本，提高脱除速度，缩短建设工期。按照设备安全运行原理，分别对DUST、SO2进行处理，达到全流程、分阶段处理，设备系统集成，自动化控制，实现互联网管控服务，专利11代机型实现脱硫除尘，通过反应1釜、2釜、3釜、4釜进行中和反应，生成硫化物与烟尘聚合物一起排放到污水池；烟尘和脱硫副产物通过捕捉器进行收集，集中到污水池，污水池安装高压物料泵，泵到压滤机系统。压滤机过滤污水，清水循环利用，滤饼与炉渣一起排出。除掉烟气中的DUST，效率达到95%以上（5-10mgN/m³），除掉烟气中的SO2，效率达到99%以上（15-35mg/Nm³），最后达标排放。中和反应药剂采用氧化镁工艺：氧化镁法脱硫又称镁乳吸收法，氧化镁经水合后生成为氢氧化镁，可继续作为吸收液循环使用，脱硫效率达90%以上。五暖牌脱硝设备工艺介绍： 1.低氮燃烧部分（热电厂普遍采用工艺）：低氮燃烧也称炉内脱氮，就是采用各种燃烧技术手段来控制燃烧过程中NOx的生成，又称低NOx燃烧技术。采用自主发明的8项专利技术，锅炉低氮燃烧烟气风量调节设备2项专利；锅炉低氮新风自平衡调节设备2项专利；锅炉低氮温度控制设备2项专利；锅炉低氮燃烧的新风烟气比例调节设备2项专利，降低NOx的燃烧排放浓度。 2.破分子键部分（自主发明4项专利）：采用低氮燃烧复合破分子键4项专利技术，使用尿素还原氮氧化物，达到脱硝效果，脱硝排放浓度20-50mg/Nm³。传统脱硫除尘脱硝设备投资。 130蒸吨锅炉脱硫塔需要直径10米，塔高度30米，项目方只有15米高车间，安装脱硫塔是根本不可能的；传统布袋除尘130蒸吨需要布袋体积2600m³，高度25米，项目方没有这么大的空间；传统一台130蒸吨锅炉使用催化剂脱硝需要130m³催化剂，按照4-7万元/m³计算，需要投资715万元，两台130蒸吨锅炉，使用传统脱硫除尘脱硝工艺总投资3800万元。两台130蒸吨使用五暖牌脱硫除尘脱硝专利机型，投资2300万元，节约投资1500万元。 采用五暖牌脱硫除尘反应釜和破键机脱硝设备，效率高能耗低，通过3年运行得到验证，五暖牌脱硫除尘脱硝设备是世界上最先进环保节能设备。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 项目介绍：技术领域：本实用新型涉及一种冶金采选矿生产企业尾矿回水利用装置，特别是涉及一种在渣水排向尾矿库过程中使渣水分离的一种尾矿节水、节能环保箱。背景技术：目前，在冶金采矿加工生产中，对粉碎后的矿石颗粒提取矿粉需要水，在向尾矿库排废矿渣的过程中，水又是输送矿碴的主要载体，使大量的水一同被排向尾矿库。矿山企业的尾矿库一般都建在距选厂有一定距离且高于选厂两侧山沟的沟道处，回水利用就是要将从尾矿库渗出的水引入设在山坡上的选厂处的畜水池内，水通过自然流动，要经过一部分入渗和蒸发损失后才能流入沟口处的蓄水池中，再经过提扬至山坡的选厂上部的畜水池，整个过程使部分水损失浪费。使回水利用率低，同时还增加了动力提水的成本费用。发明内容：本实用新型针对现有技术的不足，提供一种尾矿节水、节能环保箱，可提高回水利用率低，降低回水利用成本，本实用新型所要解决的技术问题是利用渣水的自重向下运动的势能，使渣水中的水量逐渐减少，形成湿渣状态后落地，同时利用尾矿高于选矿厂的实际落差，使分离出的水自然输向选厂的畜水池进行再利用。本专利优点：与现有技术相比，本实用新型可以有效的实现渣水分离，使回水得到再利用，同时，可减少尾矿库含水量，增强尾矿库坝体的承载能力，其结构简单，实用成本低，无能耗，一次投入多次使用。 1 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息，无法启动对接。 王恩厚