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纳米材料
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纳米级动态分...
领域:新材料
行业:纳米材料
发布者:雷...
推广标签: 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 纳米级动态分...技术突破了纳米级物料研磨与分离的技术瓶颈,提供了全新的解决方案。解决了高端制造业中纳米材料生产的实际痛点,提升了生产效率和产品质量。推动了涂料、新能源、电子信息等多个关键产业的技术进步和高质量发展。技术的核心在于其在物料被研磨到纳米级别后,能高效、精准地将微小的研磨珠(介质)和达到细度要求的浆料分离开。你可以把它想象成一个非常智能的“守门员”。该系统通过离心力等动态作用,让更重、稍大的研磨珠被甩回研磨区继续工作,而已经达标超细颗粒的物料则被“放行”通过。这种方式克服了传统静态滤网在纳米级研磨中容易堵塞、分离不净的难题。这项技术使得设备能够使用极细的研磨介质(如0.03mm的锆珠),从而赋予物料更强的剪切力,实现更精细的研磨(浆料细度可达≤20NM) 和更窄的粒度分布,保证了产品质量的稳定。 得益于其卓越的纳米级加工能力,这项技术在多个高端制造领域发挥着至关重要的作用: 用于研磨磷酸铁锂、硅碳负极等电池正负极材料。将材料研磨至纳米级可以大幅增加电极的比表面积,从而提升电池的储能稳定性和续航能力。 在生产纳米隔热涂料等特种涂料时,该设备能将二氧化硅等关键成分分散至100纳米以下,从而显著提升涂料的性能(如导热系数降至0.018W/(m·K))。 用于MLCC(多层陶瓷电容器) 和导电浆料的研磨,确保陶瓷浆料和金属导体的颗粒达到纳米级精度,保障电子元器件印刷和工作的精密度。 在无菌环境下处理脂质体药物载体等,能够实现精准的粒径控制(粒径分布CV值<10%),对于药物的稳定性和药效至关重要。 其他纳米新材料:在碳纳米管、石墨烯、催化劑等前沿材料的制备过程中,它也扮演着核心的分散与研磨角色。本页信息基于公开资料整理,仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议,其真实性、准确性均不作担保,请谨慎甄别!对接核心提示:确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前,强烈建议完成专业的专利侵权风险分析(FTO)与稳定性分析。未提供有效联系人的信息,无法启动对接。
超重力-微界面传质强化技术制
领域:新材料
行业:纳米材料
发布者:童...
推广标签: 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 【成果推介】超重力-微界面传质强化技术制备纳米碳酸钙成果简介本技术属于过程强化技术领域,尤其创新地采用超重力与微界面强化耦合的工艺,大幅度地提高了相界面积和质能传递效率,使化学反应过程的效率成倍甚至几十倍地提升、能耗物耗大幅降低、安全环保性能得到本质改善。采用超重力-微界面传质强化碳化技术,使二氧化碳气泡粒径达到微米级,强化了气液微观传质过程,极大地提高了碳化反应速率。目前应用超重力-微界面传质强化碳化技术制备了立方形、棒状纳米、球形等多种粒径均一、形貌规整的纳米碳酸钙。超重力碳化法技术是利用填充床高速旋转所产生的几十到几百倍的重力离心加速度而获得超重力环境,强化了气液相间传质和微观混合,但该工艺存在技术复杂、设备投资大和能耗高、操作控制困难和生产成本高等因素,使得该技术应用受到一定限制,阻碍了该技术生产的工业化大规模应用。本技术基于低能耗的超重力,并利用具有微米级高纯气、液涡流能量转换的微界面传质进一步加快气-液-固相间的传递,从而获得低能耗、高效率的微观传质。超重力—微界面反应技术装置由原料贮存罐、低能耗超重力装置、微界面反应器、低温冷却器和CO2气体钢瓶等组成。在强大的低能耗超重力作用下,石灰乳和CO2的气液相界面传递面积在数量级上大幅度地提升,极大地强化了气—液微观传质,从而提高了Ca(OH)2的气液溶解速率和CO2气体的吸收速率,大大地缩短了碳化反应时间。传质和微观混合采用仅是常规超重力装置的能耗1/10~1/15 的低能耗超重力装置与微界面传质强化技术相结合,使碳化反应时间从1 h~2 h缩短为15~20 min,有效地提高了碳化反应的效率。而且该碳化反应装置投资较小,有利于其工业化过程放大与实验调控。 应用前景目前,纳米碳酸钙的制备方法主要有连续式和间歇式鼓泡碳化法、连续式和间歇式喷雾碳化法、超重力碳化法、加压碳化法和复分解法。间歇式鼓泡碳化法生产碳酸钙设备简单、能耗低、投资少、易操作,是国内大多数厂家采用的方法,该生产工艺来源于轻质碳酸钙传统制备方法,间歇式鼓泡碳化法具有成本低、能耗低、操作简单等显著优点,但同时也存在碳化时间长、产品晶体形貌不均一、颗粒粒径分布宽等缺点。连续喷雾碳化法是日本白石公司在20世纪70年代开发的一种碳化新工艺。该工艺通过离心泵输送液相石灰乳至塔顶部喷淋而下,气相从塔底部进入,形成气液两相的对流传质碳化反应过程。但该工艺设备投资大,技术较复杂,操作难度大,目前在我国应用较少。超重力碳化法强化了传质,缩短了反应时间,但是同样存在技术复杂,能耗高、投入大的缺点。超重力技术与微界面气-液-固传质强化技术耦合,极大加快了传质过程,缩短反应时间,并且反应更可控,纳米碳酸钙的形貌均一、粒径分布窄;同时克服了传统超重力设备复杂、能耗高、投资大的缺点。成熟度已完成实验室小试及中试放大实验。成果展示图1 超重力-微界面反应器及其核心反应器:(a) 超重力-微界面反应器,(b) 超重力装置,(c) 微界面装置图2 部分纳米碳酸钙产品SEM图(依次为球形、针状、棒状) 知识产权情况 本页信息基于公开资料整理,仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议,其真实性、准确性均不作担保,请谨慎甄别!对接核心提示:确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前,强烈建议完成专业的专利侵权风险分析(FTO)与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。
无机复合纳米智能修复剂及..
领域:新材料
行业:纳米材料
发布者:邢延涛
推广标签: 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 项目介绍:本项目采用一种具有自诊断、自补偿、自愈合功能的无机复合材料,通过超声波破碎+机械球磨技术制备出纳米粉体,并对该纳米粉体进行表面改性和分散技术处理后,制备成以润滑油为载体的可对机械装备摩擦副磨损表面进行自动修复的无机复合纳米修复剂,以达到机械装备抗磨减摩作用。 本页信息基于公开资料整理,仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议,其真实性、准确性均不作担保,请谨慎甄别!对接核心提示:确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前,强烈建议完成专业的专利侵权风险分析(FTO)与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。
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