推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 锂电高速切叠一体机的优势在于提供非标自动化设备的研发与系统集成服务。其“锂电高速切叠一体机”实现了锂电池制造核心工序的高度集成，具备替代进口设备的能力。替代进口设备，解决锂电池制造中极片裁切与叠片工艺的效率和精度难题。高效Z型叠片技术通过叠片台循环切换设计，将辅助时间从8秒大幅缩减至3.5秒，减少了工位停机等待。同时，其采用的隔膜张力主动控制技术，能改善隔膜边缘褶皱，这对于提高叠片速度、单工位产能和电芯良率都至关重要；隔膜裁断式多片叠技术主要是为了满足像刀片电池这类长电芯的生产需求，通过先将隔膜裁断再堆叠，有效解决了传统多片叠方案可能遇到产品一致性差、隔膜应力残留的问题、痛点，确保了产品结构的一致性和高良率。公司成立于2006年，专注于自动化整线集成，2009年推出首台自动包装机，2014年实现电池全自动化生产线整合。锂电高速切叠一体机具备整线集成能力：具备大型自动化整线集成与交付能力，提升整体生产效率，实现进口替代，开发高性价比设备替代进口。计划进入半导体装备行业，开发高附加值专用设备。产品广泛应用于动力电池、电池PACK、数码电芯等锂离子电池制造领域。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 高速精密五轴联动叶片铣削中心研发出高速精密五轴联动叶片铣削中心PMT BM40-5i，并在其基地完成了叶片曲面精密制造全工艺过程的切削验证，即将发往我国某飞机发动机制造公司。该机主要用于400mm以内航空发动机、燃气轮机的高温合金、钛合金精密叶片的高速高效精密制造。五轴联动的高效高刚度与高精度微位移、动态响应加速度之间，尤其在五轴联动的A、B旋转摆动轴的高速微位移动态性能之间，在动力学与运动学上是一对相互矛盾的关系，一直是精密、高刚度、高动态响应五轴联动机床性能提升的关键难点和核心技术，我国产品在此领域还有较长的路要走。高速精密五轴联动叶片铣削中心核心技术团队，历经十余年的研究探索，终于取得了关键核心技术与工艺的突破。PMT BM40-5i精密机床具有高刚度、高精度及高动态响应加速度性能，拥有完全自主知识产权和核心关键技术，主要技术指标接近或达到国际同类产品先进水平。与其他高精度纳米车削、磨削机床一样，这也是基于对精密制造基础技术与精密工艺的长期研究探索，取得的正向研究和设计的创新性成果。PMT BM40-5i外观 叶片高速铣削加工 叶片样件 PMT BM40-5i技术亮点：（1）高精度高刚度电主轴：标配HSK63A主轴锥孔，保证高速强力切削工况下刀柄与锥孔良好的刚性，确保加工精度的稳定性。（2）头尾架同步技术：头架和尾架均采用力矩电机驱动，以适应叶片加工要求，响应快，无间隙，回转精度高，转速快，插补响应迅速，具有高的动态响应性能。（3）五轴全闭环控制：直线坐标采用精密直线光栅尺、回转和摆动坐标采用精密角度编码器，实现全闭环控制，达到了叶片曲面的五轴联动精密高速铣削。（4）A轴模块化设计：A轴头尾架采用模块化设计，提升产品的一致性和互换性。A轴夹具采用BT50快换接口，提升加工产品换型的响应速度，保证夹具安装的一致性、稳定性和装夹精度，快换接口可选配HSK80接口。（5）A1轴、A2轴为同步双驱结构：具有随动、力矩耦合、位置耦合三种同步方式。分别满足毛坯装夹、毛坯粗加工、叶片精加工工况。可有效解决叶片加工过程中因叶片变形带来的影响，有利于消除叶片加工产生的应力。PMT BM40-5i主要参数：X/Y/Z轴行程：500mm/300mm/400mm头、尾架主轴端面最大距离：500mm主轴最大功率：20.5kW（可选配）主轴最高转速：15000r/min（可选配24000r/min）A轴旋转角度：±360°B轴旋转角度：±40°A轴最高转速：123r/minB轴最高转速：78r/minX/Y/Z轴快移速度：30m/minX/Y/Z轴最大进给速度：12000mm/minX/Y/Z轴定位精度：0.005mm（可选配更高精度0.003mm）X/Y/Z轴重复定位精度：0.003mm（可选配更高精度0.002mm）A/B轴定位精度：8″（可选配更高精度6″）A/B轴重复定位精度：4″（可选配更高精度3″） 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

天然气液化装置压缩机组-BOG压缩机组■ 橇装压缩机组（额定活塞力450kN及以下机组）、压缩机主机橇装（额定活塞力180kN至450kN机组）或现场安装机组（额定活塞力450kN以上机组）供选择。■压缩机按API STD 618、API SPEC 11P、ISO13631、GB/T20322、GB/T25359、企业标准CX2018《压缩机橇装工程技术规定》等标准设计和生产。■ 压缩机按GB/T20322、GB/T25359等标准设计，对橇装压缩机组，配套系统按GB/T25359、企业标准CX2018《压缩机橇装工程技术规定》等标准设计。■ 压缩机为卧式对称平衡型，曲轴配置平衡重，完全实现旋转惯性力和力矩的平衡，对动列往复惯性质量严格控制，使得压缩机组整体平衡性能优秀，振动达国家标准的优良级水平。■ 对压缩机工艺气管道（包括橇内和橇外系统管线）按APISTD618进行气流脉动和振动分析，同时进行管道应力分析，确保机组满足要求，可靠运行。■ 可根据需要采用变频驱动、可变余隙容积调节、气阀卸荷或回路调节等方式实现0～100%气量调节。满足生产负荷调节的要求。如需要，也可配套提供部分行程顶开吸气阀的无级流量调节系统。■ 气缸、填料采用全无油结构及运行，可实现工艺气全无油品质，完全满足液化等工艺要求。■ 可提供全空冷气缸，降低公用工程消耗的同时减少管线，使机组更简洁。■ 针对BOG极干气体特性，对密封环、活塞环等自润滑材料采用独特的配方，确保长周期正常运行。■可满足-40℃低温进气,完备的自动化控制系统及连锁控制要求，确保压缩机在无人值守状态下安全稳定运行。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 石油化工、煤化工等领域用压缩机组■ 橇装压缩机组（额定活塞力450kN及以下机组）、压缩机主机橇装（额定活塞力160kN至450kN机组）或现场安装机组（额定活塞力160kN以上机组）供选择。■ 压缩机按API STD 618、API SPEC 11P、ISO13631、GB/T20322、GB/T25359、企业标准CX2018《压缩机橇装工程技术规定》等标准设计和生产。■ 可提供立式压缩机或卧式对称平衡型压缩机，立式压缩机额定活塞力40kN～160kN，卧式压缩机额定活塞力40kN～800kN。■ 对卧式对称平衡型，曲轴配置平衡重，实现旋转惯性力和力矩的平衡，对动列往复惯性质量严格控制，使得压缩机组整体平衡性能优秀，振动达国家标准的优良级水平。■ 可根据需要采用变频驱动、可变余隙容积调节、气阀卸荷或回路调节等方式实现0～100%气量调节。满足生产负荷调节的要求。如需要，也可配套提供部分行程顶开吸气阀的无级流量调节系统。■ 气缸、填料采用全无油结构及运行，可实现工艺气全无油品质，完全满足液化等工艺要求。■ 对压缩机工艺气管道（包括橇内和橇外系统管线）按API STD 618进行气流脉动和振动分析，同时进行管道应力分析，确保机组满足要求，可靠运行。■完备的自动化控制系统及连锁控制要求，确保压缩机在无人值守状态下完全稳定运行。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 30万方井口一体化集成装置一体化橇装装置性能说明■ 单井一体化橇装装置，是将单井天然气生产中的化学药剂加注系统、水套加热炉、分离器、天然气计量装置、清管发球装置、孔板节流装置、变送器、燃料气调压、腐蚀监测系统以及配套阀门、管线、仪表等集成为一体的集成设备。橇装设备满足安全生产要求，方便操作、检修和维护管理，并做到安装整齐、美观，便于运输、吊装及仪表读数。■ 井口来气通过加热炉加热，再两级调压后进入分离器，使井口来气的轻烃和天然气分离，并对天然气和轻烃分别进行计量。最后通过发球筒去出站阀组。■ 气田燃料气管网来气通过调压计量给水套加热炉提供燃料，并同时提供气动液位控制器的动力气源。■ 缓蚀剂加注部分，加注泵出口压力高达70MPa，分两路一路去井口，另一路去孔板节流装置后面的管路。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... CNG加气橇■加气机电磁阀使用次数统计：用户可以了解电磁阀使用情况，方便用户准备电磁阀配件和日常维护。■加气机加气次数统计：用户可以了解枪阀等使用情况，方便用户准备枪阀等配件和日常维护。■加气机故障次数统计：用户可以随时查询加气机故障情况，并及时排除故障和了解加气机性能。■系统参数自动恢复：当加气机在意外情况下不能正常工作时，系统参数会自动恢复，方便加气站维护，减短加气机故障时间，尽可能的减少了加气站因设备故障而造成的损失。主要功能■具有自动检测故障功能，能自动显示故障代码;■具有自由加气、定气量、定金额以及补充加气的功能;■加气过程自动控制，在充气过程中能自动显示加气量、金额及单价;■查询功能：可随时查询总累计、班累计、异常记录以及加气记录;■具有断电数据保护，数据延时显示功能;■具有超大容量存储，能查询120000笔的加气数据，预留数据远传功能。若接上电脑管理系统，可查询四年加气数据;■具有小票打印功能 ■具有通讯接口、可与计算机连接。■加气软管长度为6米，配备有拉断阀，具有拉断保护功能;■具有手动紧急切断气源的功能;■具有卸压及排污功能;■压力保护功能;当充气压力达到国家规定压力值，自动停止加气。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 高铬钢球优质耐磨铸件个性化全程应用解决方案优质铸件技术产品是提高我国制造业水平的重要环节，例如，设计及生产优质铸件是造出好机床的关键。优质铸件产品，应用广泛，在冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工等诸多行业都可以应用。随着工业水平的飞速发展， 各种设备对铸件质量的要求越来越高， 铸件不仅要有优质的内在质量， 而且要有很好的尺寸精度和表面质量， 要大批量生产这种一致性很高的铸件，必须有现代化的铸造装备。作为优质耐磨铸件——高铬钢球个性化全程应用解决方案，帮助客户以较低的成本享受高标准的专业服务，根据每一位客户的工况条件、实际需求提供专业的、个性化的全程应用解决方案。例如，球磨机钢球、球磨机钢段、球磨机钢锻，根据设计规格型号、产品含铬量等质量标准，可以长期保持较高的粉磨效率，有利于球磨机的产量、质量的稳定和提高，大大减少研磨体使用成本和清仓次数；产品适用于矿山选矿、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、氧化铝、加气砖块等行业领域。（图示：高铬磨球） 针对目前火力发电厂球磨机磨球存在的问题，一种铬镍钒钛铸造磨球，由于材料晶粒细小、金相组织均匀、耐磨性优异，用其制作的磨球，运行1000h直径磨损0．52～1．20mm。并且磨损均匀，可保证磨球级配的稳定，从而提高磨煤效率，减少球磨机装球量，减少磨球消耗。实际应用试验表明：球磨机的装球重量可减少30％-50％，球磨机电耗可降低20％～30％，球磨机的磨球消耗可降低60％～80％。（图示：耐磨钢球）电厂用高铬球、电厂磨煤用高铬球、电厂磨煤机钢球，产品采用热处理油淬工艺，适用于火力发电、烟气脱硫等领域磨煤机或球磨机。产品硬度、冲击值、钢球破碎率等质量标准，根据用户实际工况使用条件量身订制；电厂用高铬球、电厂磨煤用高铬球、电厂磨煤机钢球，结合电厂使用工况量身定制生产，在保证磨煤出力、煤粉细度达标的前提下，可以提供或优化钢球级配技术（少球级配磨制技术），降低磨煤机运行电流和制粉电耗。（图示电厂节能高铬球） 高铬钢球是球磨机中重要的研磨体，钢球是全世界粉碎工业较大耐磨材料消耗件，选矿、水泥等行业消耗各种材质的钢球数量巨大。目前，高铬钢球优质耐磨铸件高铬钢球个性化全程应用解决方案，在冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。，目前，已形成多个系列几十个品种高、低铬钢球、磨球，以及耐磨钢球、铸造磨球的耐磨铸件技术和服务举措。本项目仅对铸件磨球钢球系列和品种作一个简介： 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。

推广标签： 团队组织 技术专家 科技成果 查看更多... 核心零部件组装成完整的数控设备，在机床装上工业“大脑”——数控系统，让各台数控装备之间互相链接，实现各项数据“云端”处理。 企业技术人员通过手机与机床链接监测数据，便可轻松操作机器。（图片来自信息公开网站） “目前国内大部分数控齿轮机床都是使用国外的数控系统，如果一台数控机床没有自己的数控系统，就相当于没有大脑，是一堆废铁。”站在一台工业操作平台之前，迈雷特创始人、总经理林守金简单触摸屏幕，屏幕上机床坐标、工作坐标、辅助功能都逐一显示出来，就相当于一台手机，在上面可以实现各种功能。这一数控系统，只需要输入相关参数就能让配套的设备进行生产加工，因此被有关业内专业人员称为工作母机的工业“大脑”，系统聚焦于智能化制造与控制，作为智能制造与服务平台，贯穿企业运营的各个环节，包含研发、设计、制造、销售、管理等环节都采用智能化工业软件，实现数字化与智能化制造与服务。 电子屏幕显示着各类经营数据、业务流程、资产管理平台等内容，且所有的内容都在实时更新。（图片来自信息公开网站） 技术研发是用数学语言定义制造，让机床实现控制系统的突破，对软件系统进行定制化研发。因为软件系统可以对硬件进行定义，实现生态链的打造。软件通过数据记录和提取，可以从数据中挖掘行业使用规律，比如一个产品的使用周期和效率、不同产品运行的差异性等，通过数据反过来改进制造，以此实现智能制造。设备所有运行数据也可通过手机实时查询。据了解，企业现阶段的国内外订单多为定制类型的数控机床，配以售前售后集成服务，凭借这一过硬的核心技术，企业机床产品已远销美国、德国、瑞士、日本、韩国、意大利、新西兰等多个国家。 工作人员在操作机床。（图片来自信息公开网站） 可以实现‘云端’共享。该系统技术研发企业一张电子屏幕上，显示着各类经营数据、业务流程、资产管理平台等内容，且所有的内容都在实时更新。据了解，之所以能实现“云端”共享，是因为企业将业财系统、MES制造执行生产系统、远程智能监控及数据采集云平台三个系统进行融合打造为智慧工厂。在业财融合系统这块，将原本企业生产的纸质化流程全部变成无纸化业务流程，只要企业流程业务一发生，产生的数据就立马被系统采集并反馈出相应结果。而MES制造执行生产系统则是对生产排产到订单出货，再到产品后期维护的全过程监管，这一过程能对整个生产过程中的生产人员、生产材料来源、机器加工状态等全程掌握，期间一旦出现任何异常，系统将会自动报警，以便工作人员及时处理。远程智能监控及数据采集云平台则是迈雷特根据各客户特点，为其量身定制的各类生产数字化设备，从而让生产更加高效便捷。 工作人员扫描检录产品。（图片来自信息公开网站） 紧急情况需要人才调动，他们也可以迅速处理。此外，有了这些数字化系统，可以优先在系统内直接匹配原本已经长期合作的供应商，也可随时查看每条生产线的生产情况、订单状态等，从而提高公司生产效率。只有通过数字化、智能化，才能让产业链协同发展起来，才能真正达到强链补链的效果，形成强有力的产业集群。企业高质量发展是质量提升、科技突破、生产模式变化和生产效率的提高。 本页信息基于公开资料整理，仅供参考。不构成任何形式的投资或决策建议，其真实性、准确性均不作担保，请谨慎甄别！对接核心提示：确认技术团队需具备明确的转化意向与初步的产业化路径。对接前，强烈建议完成专业的专利侵权风险分析（FTO）与稳定性分析。未提供有效联系人的信息无法启动对接。