创新制造核心技术引领第一动力
行业动态   机械制造      2019年01月07日
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内容摘要:打破美国技术垄断,开创数项行业第一,填补众多业内技术空白,持续推动环境保护治理,深入进行跨领域跨学科的产学研合作,集聚众多人才研发、设备投入优势,为品质保驾护航,助力铝业清洁发展。

   助力 “嫦娥”、“神舟”飞天, 打破美国技术垄断,开创数项行业第一,填补众多业内技术空白,持续推动环境保护治理,深入进行跨领域跨学科的产学研合作,集聚众多人才研发、设备投入优势,为品质保驾护航,助力铝业清洁发展。这,就是麦特新,中国智能制造界一个新生力、一个响亮的名字,正在以“推动中国智能制造转型升级、高质高效发展”为最高目标,向国际领域展示“中国铝材料”制造的蓬勃生机和无限魅力。

 

                             

 

麦特新打造中国制造国际品牌

 

   历经16年发展的福建麦特新铝业科技有限公司,是一家专业从事铝合金熔炼过程的技术工艺、特殊装备及其专业材料的国家高新技术企业。麦特新认为,众多蓬勃兴起的行业为铝材打开了更多的市场需求,但铝业高速崛起背后造成环境压力,产业急需升级改造。麦特新现已在福建东南海岸经济区建有4万平米的国际一流的铝合金绿色熔炼示范基地。以卓越的创新研发能力和生产制造水平,始终致力于为客户解决率熔体共性技术难题,最终带动铝行业产业升级发展。

 

   铝合金熔体的净化技术,随着铝合金应用领域越来越广泛,已成为世界各国十分关注的的重要技术领域、竞相争夺的“大蛋糕”。我国目前已将该技术作为国家级重大专项和新兴技术产业列入重点,并给予相应科技政策的大力支持。依托国家政策优势和自身技术研发能力,麦特新近年来战果辉煌,不仅在国外市场打破行业垄断格局,也引领中国智能制造第一动力。凭借绿色冶金技术研制开发的产品,不仅在国外一些国家地区打响名号,夺得市场,创造出中国制造品牌品质,也为我国的航天、高铁、船舶业做出巨大贡献。

 

 

     不断创新熔铸新技术。目前,由麦特新研制开发的多款铝合金材料产品,已成功应用于航天航空、高铁、船舶等高精尖设备制造,并为我国“嫦娥”、“神舟”系列飞船提供关键铝合金材料。在海外市场,实现产品技术的全方位输出。技术在创新设计和研发上,真正做到节能净化,与传统模式对比,不仅降低劳动率,提高综合性能,规范行业标准,替代全进口。核心技术产品质量全球名列前茅,真正实现了绿色使命,实现了全程铝合金智能制造金熔炼技术生产线,成为具有国际水准的铝熔体处理专家。

 

麦特新进军国际的制胜法宝

 

       麦特新极为重视研发与创新。作为行业的标准起草人、麦特新柯东杰董事长一直坚定一个信念,中国一定能解决长期存在的铝合金熔炼过程污染源的行业共性技术难题,促进铝行业技术进步,发展高附加值的高端铝材。作为1985年有色金属冶金专业科班出身的他,为中国的环境保护、环境治理提出真知灼见,高屋建瓴指出利弊环节,改善之道。为此,他几十年如一日,煞费苦心,不懈钻研,一直在自己的领域摸爬滚打,希望能为中国铝材料发展,也为中国的生态环境保护贡献自己的一份光和热。为此,他发表了几十篇专题评论和学术论文,拥有20多项专利和著作权。

 

 

     麦特新铝业“绿色智能化自洁净铝合金熔炼炉”项目,作为福建省首台重大技术装备认定项目被列入省级智能制造重点项目,是省级智能制造专项资金重点支持对象。同时也作为申报国家智能制造相关项目的优先推荐对象,地方配套政策亦对省级智能制造重点项目给予优先支持。

 

      世界各国冶金、熔铸行业十分关注的课题,铝合金熔体的净化技术。也对这项技术开发提出了越来越高的要求。柯东杰带领麦特新成功打造出了足可以填补国际空白的技术及其产品,让中国航天航空、高铁、船舶等高精尖设备的制造,应用上了他们的产品。生产的泡沫陶瓷过滤板,不仅在国际上占有重要席位,位列全球铝行业应用第三位;而且,该产品与旋转倾翻铝液在线连续除气装备,均畅销海内外。

 

 

 

                                   麦特新给中国制造注入新能量

    

     中国把制造业高质高效发展作为重要战略推进工程,实在是为创新保驾护航的有力之举。没有制造就没有未来。中国铝工业是制造业的一个“大块头”,很多铝材料需要颠覆性技术、新生力来改变传统局势。研发与实践,打拼与苦干,责任与追求,梦想终圆一个在路上的人。柯东杰与他领导的麦特新集团自主研发的国产测渣仪,打破了美国垄断,对铝合金生产行业数字化、智能化发展起到重要推进作用。

 

 

      麦特新新型铝材开创第一:新型铝材创新研发出高性能耐腐蚀的铝合金材料制作船,应用于船舶制造;购置全自动设备,建设新兴铝材全智能生产线,年产150台(套)的旋转倾翻铝液在线连续除气装备;麦特新铝业净化除气装置和过滤材料不仅助力航空航天、“嫦娥”、“神舟”飞天,还广泛应用军工、船舶;高镁铝合金已广泛应用于3C电子产品和船舶中;高强高韧性铝合金已应用于汽车轻量化中......

 

      麦特新研发产品设备开创国际先进水平,建立了铝合金熔体净化技术研究示范基地;拥有福建首台双动变端面正反向挤压设备;18吨和50吨炉底透气砖的FAPF自主专利倾翻熔铝合金炉;两台真空倾翻旋转除气净化的国际先进DC连续铸造机;两台500T半固态触变成形压铸机;两台(套)500kg感应电炉;还有德国进口原子光谱、英国剑桥测氢仪等国际先进物理性能分析仪......助力铝业清洁生产,为产品生产和生态环境保护付出积极行动。

 

 

     研发投入、人才优势、政策支持。2018年,麦特新依托优势,启动全面技术改革和数字化和智能化改造,建设铝合金船舶材料全智能化生产线和全自动的机器人焊接生产线,不久后建成投产。并与国内外知名研究机构进行跨学科领域横向联合,充分发挥产学研合作效应,重点解决铝合金熔炼中的一系列物理化学过程的共性技术难题,助力铝行业低碳、减排、低成本高效率清洁化生产的发展。强于创新,精于技术,麦特新承担国家创新项目,拥有自主研发的核心专利技术几十项,正在为客户提供一整套的、可复制的铝熔体绿色处理和解决方案,为技术提升新高度,为中国制造注入新能量。