烟气净化技术的研发和产业化应用

金属催化过滤器(MCF)技术   

适用于高温烟气排放控制的金属催化过滤器(MCF)技术

金属烧结除尘器，是采用极精细的金属纤维丝及金属粉末，通 过无纺铺制、叠配、等静压等工艺成型，再经过高温烧结而成的 微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，耐腐蚀，寿 命长，适合高温使用，广泛应用于水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、化 工厂等行业的高温除尘，结合我司研发的脱硝催化剂产品，实现 除尘脱硝一体化的应用。

技术优势和特性

使用环境广泛
在500°C以下以及酸碱环境中均可正常连续使用。

性能高效
过滤精度高(1-SOum),能实现5mg/Nm3以下超净排放 的需要，除尘效率高达99.9%
脱硝效率高，与除尘器结合使用，脱硝率可达到99%以上， 实现近零排放要求。

阻力小
透气性好，压力损失小，易于反吹，易清洗，再生能力强, 维护简单，使用寿命长

强度高，加工性能强
具有极高的机械强度与耐压强度，长度可调，加工、焊接与 组装方便，拼接加工可达到6米甚至更长，占地面积更小。

高温除尘脱硝一体化解决方案

环保岛全工艺过程污染治理与能源综合利用
颠覆传统先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线，采用先高温除尘后 治理气体污染物并进行余热综合利用，除尘以后的整个环保系 统均处于低粉尘的工况条件下运行，能源利用效率提高，环保设备故障率降低，设备体积减少，投资成本与占地面积都极大的减小。

高温过滤与催化
传统过滤材料(如TPFE)对高温的耐受温度有限，当超过300°C时，传 统的过滤材料基本上都无法使用，而催化材料理想温度需要300°C以上才能发挥最佳性能，传统的过滤材料限制了催化材料的使用。
协同高效及长寿命

MCF催化过滤系统能够对PM与NOx进行高 效处理，除尘效率高达99.9%以上，脱硝效率也可达到99%以上(具体数值根据具体项目有所不同)。 由于烟气先经过过滤，再到达催化剂层进行反应，因此可有效防止由于粉尘中的杂质离子对催化剂寿 命的影响，因此可极大的延长催化剂的使用寿命。

除此以外,催化过滤系统还可以协同其他催化技术，用于处理VOC、二噁英、CO等，具有极强的扩展性能。

 

脱硝/脱二噁英催化剂

 

● 整体成型，通体具有活性

● 具有自主知识产权

● 适应温度范围广(200-450℃℃)

● 脱硝效率高，可达90% 以上

●  SO2 氧化率<1%

● 氨逃逸率<3ppm

● 催化剂化学寿命>24000h

● 耐磨损，机械寿命>10 年

● 模块化组装，具有互换性