大型高转速往复式压缩机

金星系列大型中速分体往复式压缩机，专为大功率和大杆载应用场合设计；可由燃气发动机、汽轮机、电机驱动。
可维护性——整个机组设计为易于维护，所有的组件均便于维修。
标准化——多数零件为标准化零件。

 

机身压力润滑——由曲轴驱动的油泵提供润滑油压力，经冷却后通过全流量双筒油过滤器，再为机身内所有的运动部位供油。当需要时，配套由电机驱动的高压柱塞泵强制注油系统为气缸和填料提供润滑油。润滑系统的所有管线采用不锈钢材料。
卸荷装置——可变余隙缸、气动吸气阀卸荷装置和回路调节方式可供选择。
重载曲轴——通过扭震分析的整体锻件曲轴，满足高速平稳运行。
重型机身和十字头滑道——带加强筋，由高强度铸铁制造的重型机身，带可拆式钢制顶盖和端盖。与机身一体的重型十字头滑道，外部加强筋，可拆侧面盖板。
 精密轴承——精密的剖分式三金属主轴承和连杆轴承。
重型十字头——带可拆式滑履的长寿命十字头，充分润滑以保证最小的磨损。配备经硬化处理的钢制十字头销。
刚性连杆——高强度合金钢锻件，螺栓连接，滚压螺纹，H型截面。
成熟的气缸设计——空冷/水冷气缸，取消平衡段，减少内漏，提高压缩机的容积效率，降低功耗。大通道进排气口及大通道气体通道设计，带经特殊处理的干式气缸套。
高强度螺栓——承压零件采用8.8级及以上等级螺栓，所有螺栓易于维护。
高效气阀——低剪切应力设计，解决了气阀弹簧及阀片的应力及疲劳问题，确保额定工况下具有超常的使用寿命。
耐用的活塞——活塞体通常采用耐磨铸铁或钢，对低压大直径活塞采用铝活塞，活塞环槽部分采取纳米技术强化处理。
活塞杆——按科学的柔性比设计的合精钢活塞杆，采用滚压螺纹，减少应力集中，延长使用寿命。
整机橇装设计，减少用户现场安装工作量，易于维护。